pre 양식 금형의 기술적 특징은 주로 다음 측면을 포함합니다.
ACCCURATE SIZE DESIGN c : 프리폼 금형의 크기 설계는 병의 크기 정확도와 일관성을 보장하기 위해 생산하기 위해 사전 형식의 사양과 정확하게 일치해야합니다.
cavity cavity 구조 : pre 양식 금형의 공동 구조는 복잡하며, 사전 형태의 강도와 아름다움을 보장하기 위해서는 모양, 벽 두께 및 병의 강화 갈비뼈와 같은 요소를 고려해야합니다.
효율적인 냉각 시스템 : 냉각 시스템의 설계는 프리 폼의 냉각 속도 및 생산 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 냉각수 채널의 합리적인 레이아웃은 냉각 시간을 단축하고 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.
gubledabledipable 재료 선택 ur : 프리 폼 금형은 일반적으로 곰팡이의 긴 수명과 안정성을 보장하기 위해 고강도 및 고속 스틸, 합금강 등과 같은 고유성 및 고유 저항성 재료로 만들어집니다.
vvanced 제조 공정 : 제조 공정에는 설계, 재료 선택, 가공, 어셈블리 디버깅 및 수락 테스트와 같은 단계가 포함되어 금형의 정밀도와 신뢰성을 보장합니다.
Multi-Cavity Design : 곰팡이에는 2에서 144 사이의 많은 공동이있어 생산 효율과 대량 생산의 타당성을 향상시킵니다.
corrosion 내성 재료 : 스테인리스 스틸 템플릿은 부식 저항과 쉬운 곰팡이 유지 보수에 사용됩니다.
wment-aptimized cycle design tim : 부품 배출 센서는 프리폼을 픽업 플레이트로 전송하는 작업을 모니터링하는 데 사용됩니다.
wereduced 마모 설계 uc : 보조 원뿔은 다이 립 콘에 접근하기 전에 절반 곰팡이를 사전 조정하여 곰팡이 마모를 줄입니다.
standard interchangable 구성 요소 : 금형 구성 요소는 유지 보수 및 교체를 쉽게하기위한 표준 상호 교환 가능성을 갖습니다.
리크 방지 설계 eak : 워터 파이프는 금형의 바닥에서 전환되어 누출 방지를 보장하면서 프리 폼의 물 자국을 제거합니다.
simplified 유지 보수 설계 : 롤러 캠은 스레드 조인트의 개방 및 종료 동작을 활성화하여 구성 요소가 적고 곰팡이 유지 보수를 단순화합니다.
균일 온도 설계 temperature : 초음파? 핫 러너 설계는 히터의 레이아웃을 향상시켜 가열을보다 균일하게 만들고 온도 차이를 줄입니다.
seal 확장 된 SEAL LIFE DESING : 냉각 백 플레이트에는 하나의 O- 링 씰 만 사용되며 씰 수명 및 유지 보수 간격을 두 배 이상 늘립니다.
