I . 흐름 제어 층 : PET 분자 수준 균질 충전
1. 다단계 전단 제어 핫 러너
원추형 테이퍼로 된 어뢰 헤드는 용융 전단 속도 구배를 80% 줄이고 흐름 라인을 제거하는 데 사용됩니다 .
Measured: The maximum weight difference of 48-hole preforms in the same mold cavity is ≤0.03g (traditional molds>0.15g).
2. 나노 레벨 표면 장력 균형
몰드 캐비티의 표면은 마이크로-나노 복합 텍스처로 처리됩니다 (ra =0.05 μm)
II . 열 균형층 : ± 0.5도 온도 제어 혁명
| 기술 모듈 | 구현 원리 | 정밀 개선 효과 |
| 동적 변수 직경 수로 | 금형 공동 열지도를 기반으로 워터 채널 직경의 설계를 구별하십시오. | 금형 공동 온도 ± 8도 → ± 0.5도 |
| 티타늄 합금 열 확산기 | 높은 열전도율 티타늄 시트 (λ =120 w/mk) | 병 바닥 냉각 효율은 40% 증가했습니다. |
| AI 온도 제어 보상 | 실시간 모니터링 → 냉각 흐름의 자동 조정 | 결정도 변동은 3% 이상 또는 동일합니다 (업계 평균 15%) |
경험적 데이터 : 프리 폼 입의 내 직경의 표준 편차는 ± 10μm에서 ± 1 . 5μm (탄산 음료 병 캡의 밀폐 요구 사항을 충족)로 압축됩니다.
III . 디지털 보상 계층 : 변형 예측을위한 "예언 시스템"
1. 수축률에 대한 동적 예측 엔진
입력 재료 등급 (PET/RPET/PP) → 자동로드 3000+ 역사적 수축률 곡선 세트 → 보상 계수 생성 .
예 : RPET 재료의 수축률 보상 값은 기존 금형보다 0 . 18% 더 높습니다.
2. 변형 리버스 보상 처리
CNC 처리 중 사전 설정 변형 보상량 (해상도 1μm)
금형이 155도에서 작동 할 때 금형 공동 크기가 여전히 공차를 충족하는지 확인하십시오 .
